Uzun yıllardır çalışan, tekrarlayan arızalar oluşturan, mekanik hassasiyetini kaybeden veya yedek parça problemi yaşanan endüstriyel makineler için Kocaeli Makine Revizyon hizmetleri sunuyoruz.
Makine revizyonunu yalnızca birkaç aşınmış parçanın değiştirilmesi olarak değerlendirmiyoruz. Revizyon; makinenin mevcut durumunun analiz edilmesi, mekanik sistemlerin kontrollü şekilde sökülmesi, aşınan komponentlerin belirlenmesi, gerekli parçaların yenilenmesi veya yeniden üretilmesi, sistemin tekrar monte edilmesi ve çalışma şartlarının doğrulanması sürecidir.
Çiçek Makina Metal olarak temel yaklaşımımız;
Mevcut Durum → Söküm → Aşınma Analizi → Onarım / Parça İmalatı → Yenileme → Montaj → Ayar → Test → Devreye Alma
bütünlüğüne dayanır.
Amaç her parçayı otomatik olarak değiştirmek değil; makinenin gerçek teknik durumunu belirleyerek ekonomik ve işlevsel bir revizyon planı oluşturmaktır.
Kocaeli Makine Revizyon Hizmetleri
Endüstriyel makineler uzun çalışma süreleri boyunca mekanik aşınmaya maruz kalır.
Zaman içerisinde;
- rulmanlar aşınabilir,
- mil ve yatak boşlukları artabilir,
- redüktör performansı düşebilir,
- kaplinlerde deformasyon oluşabilir,
- kayış-kasnak ve zincir-dişli sistemleri yıpranabilir,
- hidrolik komponentler kaçak oluşturabilir,
- pnömatik ekipmanların performansı azalabilir.
Bu problemlerin birden fazlası aynı makinede bulunuyorsa sürekli tek tek arızalara müdahale etmek yerine daha kapsamlı revizyon gerekebilir.
Bu nedenle makine revizyonunda önce bütün sistem değerlendirilmelidir.
Makine Revizyonu Nedir?
Makine revizyonu, mevcut üretim ekipmanının teknik durumunun incelenerek aşınmış veya kullanım ömrünün ileri aşamasına gelmiş sistemlerinin yenilenmesidir.
Revizyon sürecinde makinenin yapısına göre;
- mekanik parçalar,
- rulmanlar,
- miller,
- yataklar,
- redüktörler,
- kaplinler,
- aktarma sistemleri,
- hidrolik sistemler,
- pnömatik sistemler,
- bağlantı elemanları
değerlendirilebilir.
Amaç makineyi sıfırdan yeniden üretmek değildir.
Kullanılabilir mevcut yapıyı koruyarak teknik açıdan sorun oluşturan sistemlerin yenilenmesidir.
Makine Revizyonu ile Bakım Arasındaki Fark
Bakım ve revizyon aynı işlem değildir.
Periyodik bakımda mevcut sistemin sağlıklı çalışmasını sürdürmek amacıyla kontroller yapılır.
Revizyonda ise performansını veya hassasiyetini kaybetmiş parçalar daha kapsamlı şekilde sökülür, incelenir ve yenilenir.
Örneğin;
Bakım: Rulman kontrolü ve yağlama
Onarım: Arızalı rulmanın değiştirilmesi
Revizyon: Rulman + mil + yatak + hizalama + bağlı mekanik sistemin birlikte yenilenmesi
şeklinde düşünülebilir.
Bu nedenle revizyon genellikle daha geniş kapsamlıdır.
Makine Ne Zaman Revize Edilmeli?
Her eski makinenin revizyona ihtiyacı yoktur.
Ancak aşağıdaki durumlarda revizyon değerlendirilmelidir:
- aynı arızaların sürekli tekrar etmesi,
- mekanik boşlukların artması,
- üretim hassasiyetinin düşmesi,
- titreşim ve ses seviyesinin değişmesi,
- bakım maliyetlerinin sürekli yükselmesi,
- yedek parça temininin zorlaşması,
- makinenin uzun süreli çalışmalarda kararsız hale gelmesi.
Revizyon kararı yalnızca makinenin yaşına göre verilmemelidir.
Makinenin gerçek teknik ve ekonomik durumu değerlendirilmelidir.
Makineyi tek tek arızalar üzerinden değil, bütün sistem olarak değerlendiriyoruz.
Uzun yıllar boyunca çalışan makinelerde farklı sistemler aynı anda aşınmış olabilir.
Bu durumda yalnızca arızalı görünen parçayı değiştirmek kısa süreli çözüm oluşturabilir.
Komple revizyon kapsamında makinenin yapısına göre;
- genel mekanik kontrol,
- söküm,
- rulman ve yatak kontrolü,
- mil kontrolü,
- redüktör bakımı,
- aktarma sistemi yenileme,
- hidrolik-pnömatik kontrol,
- özel parça imalatı,
- yeniden montaj,
- hizalama,
- fonksiyon testi
gerçekleştirilebilir.
Mekanik Makine Revizyonu
Makinenin hareket ve güç aktarım sistemleri revizyonun temel bölümlerinden biridir.
Mekanik sistemde;
- rulman,
- mil,
- yatak,
- redüktör,
- kaplin,
- kayış-kasnak,
- zincir-dişli,
- burç,
- pim
gibi komponentler bulunabilir.
Her parça yalnızca kendi fiziksel durumu üzerinden değerlendirilmemelidir.
Bağlantılı olduğu diğer sistemlerle çalışma ilişkisi de incelenmelidir.
Makine Söküm ve Demontaj
Revizyon sürecinin ilk önemli aşamalarından biri kontrollü sökümdür.
Parçaların plansız şekilde sökülmesi yeniden montaj sırasında;
- konum,
- yön,
- mesafe,
- hizalama,
- bağlantı
problemlerine neden olabilir.
Bu nedenle söküm sırasında gerekli mekanik ilişkiler takip edilmelidir.
Özellikle miller, yataklar, kaplinler ve mesafe elemanlarının doğru şekilde kayıt altında tutulması yeniden montaj açısından önemlidir.
Makine Revizyon Öncesi Teknik İnceleme
Makine tamamen sökülmeden önce mevcut çalışma davranışının incelenmesi faydalıdır.
Mümkün olduğunda;
- ses,
- titreşim,
- sıcaklık,
- mekanik boşluk,
- hareket hassasiyeti,
- yağ veya hava kaçakları
gözlemlenebilir.
Bu bilgiler söküm sonrasında bulunan aşınmaların gerçek çalışma davranışıyla ilişkilendirilmesini kolaylaştırır.
Aşınan parçayı değil, neden aşındığını da araştırıyoruz.
Revizyon sırasında bir rulmanın aşınmış olması tek başına yeterli bilgi değildir.
Rulmanın neden zarar gördüğü de değerlendirilmelidir.
Örneğin;
Rulman Aşınması → Mil → Yatak → Hizalama → Yağlama → Yük
ilişkisi incelenebilir.
Benzer şekilde;
Kaplin Hasarı → Eksen Kaçıklığı → Motor / Redüktör Konumu
Burç Aşınması → Pim / Mil → Yük → Yağlama
gibi bağlantılar değerlendirilmelidir.