Endüstriyel makinelerde kullanılan hidrolik sistemlerin arıza, bakım, tamir ve revizyon ihtiyaçları için Kocaeli Hidrolikçi hizmetleri sunuyoruz.
Hidrolik sistemlerde meydana gelen basınç kaybı, yağ kaçağı, yavaş çalışma veya kuvvet düşümü her zaman arızanın görüldüğü parçadan kaynaklanmaz. Hidrolik pompa performans kaybetmiş olabilir, valf içerisinden kaçak oluşabilir, silindir yük altında kaçırabilir veya filtre ve hat üzerindeki kısıtlama sistem performansını düşürebilir.
Bu nedenle Çiçek Makina Metal olarak hidrolik sistemi;
Tank → Yağ → Filtre → Pompa → Valf → Hortum / Boru → Silindir / Hidromotor → Dönüş Hattı
bütünlüğünde değerlendiriyoruz.
Amaç yalnızca makineyi yeniden hareket ettirmek değil; hidrolik arızanın gerçek nedenini belirlemek, gerekli bakım veya onarımı gerçekleştirmek ve sistemi kontrollü şekilde yeniden devreye almaktır.
Kocaeli Hidrolik Servis
Hidrolik servis yalnızca kaçıran hortumu değiştirmek veya sisteme yağ eklemek değildir.
Endüstriyel hidrolik sistemlerde pompa yağ akışını oluşturur, valfler basınç ve akış yönünü kontrol eder, hortum ve borular akışkanı taşır, silindir veya hidromotor ise hidrolik enerjiyi mekanik harekete dönüştürür.
Bu sistem içerisindeki tek bir problem makinenin çalışma davranışını tamamen değiştirebilir.
Servis kapsamında makinenin yapısına göre;
- hidrolik arıza tespiti,
- pompa kontrolü,
- valf kontrolü,
- piston ve silindir tamiri,
- hidromotor kontrolü,
- hortum ve bağlantı kontrolü,
- hidrolik güç ünitesi bakımı,
- yağ ve filtre kontrolü,
- sistem revizyonu
değerlendirilebilir.
Temel yaklaşımımız:
Belirtiyi Gör → Sistemi Kontrol Et → Arıza Noktasını Doğrula → Müdahale Et → Test Et
şeklindedir.
Hidrolikçi Ne İş Yapar?
Hidrolikçi; basınçlı akışkanla çalışan makine ve ekipmanların arıza tespiti, bakım, onarım, revizyon ve montaj çalışmalarını gerçekleştiren teknik uzmandır.
Profesyonel hidrolik servis yalnızca komponent değiştirmekle sınırlı değildir.
Bir silindir çalışmıyorsa doğrudan pistonun arızalı olduğu düşünülmemelidir.
Sorun;
- pompa,
- yön valfi,
- elektrik sinyali,
- sistem basıncı,
- hortum,
- mekanik yük
üzerinde bulunabilir.
Bu nedenle deneyimli bir hidrolikçi arızayı sistem üzerinden değerlendirir.
Aynı belirti farklı hidrolik arızalardan kaynaklanabilir.
Hidrolik sistem yeterli kuvvet oluşturmuyorsa pompanın arızalı olduğu düşünülebilir.
Ancak aynı belirti;
- düşük yağ seviyesi,
- filtre kısıtlaması,
- emiş problemi,
- basınç valfi,
- valf iç kaçağı,
- silindir iç kaçağı
nedeniyle de oluşabilir.
Bu nedenle arıza tespitinde:
Belirti → Basınç → Debi → Kaçak → Komponent → Kök Neden
yaklaşımını kullanıyoruz.
Hidrolik Sistem Çalışmıyor
Makine hidrolik olarak hiç hareket etmiyorsa sistem en başından değerlendirilmelidir.
Kontrol noktaları;
Yağ → Filtre → Pompa → Basınç → Valf → Hortum → Aktüatör
şeklinde sıralanabilir.
Pompa çalışıyor görünse bile gerekli debi oluşmuyor olabilir.
Valf enerjileniyor görünse bile mekanik olarak fonksiyonunu yerine getirmiyor olabilir.
Bu nedenle yalnızca tek noktaya bakarak arıza kararı verilmemelidir.
Hidrolik Sistem Basınç Yapmıyor
Hidrolik sistemlerde en sık karşılaşılan problemlerden biri yeterli basıncın oluşmamasıdır.
Ancak:
Basınç Yok = Pompa Bozuk
yaklaşımı doğru değildir.
Basınç kaybının nedeni;
- pompa aşınması,
- emiş problemi,
- basınç valfi,
- sistem kaçağı,
- yön valfi,
- silindir iç kaçağı
olabilir.
Öncelikle basıncın sistemin hangi bölümünde kaybolduğu belirlenmelidir.
Hidrolik Sistem Kuvvet Kaybediyor
Makine geçmişe göre daha az kuvvet üretiyorsa sistemin yük altında basıncı koruyup korumadığı değerlendirilmelidir.
Olası nedenler arasında;
- pompa performans kaybı,
- basınç kontrol valfi,
- iç kaçak,
- silindir kaçağı,
- bağlantı kaçağı
bulunabilir.
Makinenin kuvvetini artırmak amacıyla kontrolsüz şekilde basınç yükseltmek doğru değildir.
Öncelikle performans kaybının nedeni belirlenmelidir.
Hidrolik Sistem Yavaş Çalışıyor
Silindir veya hidromotor hareketinin geçmişe göre yavaşlaması genellikle akış ve debi tarafında değerlendirilmesi gereken bir belirtidir.
Sorun;
- pompa debisi,
- filtre kısıtlaması,
- debi kontrol valfi,
- hortum hattı,
- iç kaçak,
- yağ özellikleri
ile ilişkili olabilir.
Basınç ve debi birbirinden farklı parametrelerdir.
Yavaş çalışan makineyi yalnızca sistem basıncını yükselterek hızlandırmaya çalışmak doğru bir servis yaklaşımı değildir.
Hidrolik Sistem Aşırı Isınıyor
Hidrolik yağın normal çalışma koşullarının üzerinde ısınması sistem içerisinde enerji kaybı bulunduğuna işaret edebilir.
Aşırı ısınma;
- pompa aşınması,
- valf üzerinden sürekli kaçak,
- yanlış sistem ayarı,
- tıkalı filtre,
- soğutma problemi,
- uygun olmayan yağ,
- ağır çalışma koşulları
ile ilişkili olabilir.
Sadece yağ soğutucusuna odaklanmadan önce sistemin neden fazla ısı oluşturduğu araştırılmalıdır.
Hidrolik Yağ Kaçağı Tamiri
Yağ kaçağı hidrolik sistemlerin en görünür problemlerinden biridir.
Kaçak;
- hortum,
- rakor,
- boru bağlantısı,
- pompa,
- valf,
- manifold,
- silindir,
- keçe
üzerinde meydana gelebilir.
Yağ izinin görüldüğü bölgenin gerçek kaçak noktası olduğu varsayılmamalıdır.
Yağ farklı yüzeyler üzerinden ilerleyerek başka noktadan damlayabilir.
Tekrarlayan kaçaklarda yalnızca sızdırmazlık elemanını değiştirmek yerine sistem basıncı, titreşim ve mekanik zorlanma da değerlendirilmelidir.
Yüksek basınçlı hidrolik kaçaklar elle kontrol edilmemelidir. Sistem üzerinde çalışma yapılmadan önce enerji kaynakları izole edilmeli ve hidrolik basınç güvenli şekilde boşaltılmalıdır.